木材干燥是木制品生产的基础,是木材加工的重要环节之一,是现代木材干燥工艺的基本要求。其主要优点是:可回收干燥废气中的显热与潜热,较常规木材干燥器节能40%~70%,干燥温度低,干燥厢(亦称干燥窑)内温度和湿度变化缓慢,木材干燥质量较好,同时对干燥厢的材质要求不高,从而降低干燥厢的造价,热泵木材干燥中只能消耗一部分电能,作用于热泵,其余的功消耗空气能,对环境污染小
木材干燥工艺:
大多数木材属于毛细管多孔胶体物料。原木成材的初湿度约为50%,干燥后的终湿度约为10%,临界湿度约为30%2。因此木材干燥过程中除去的水分,大多属于毛细管结合水和渗透结合水。木材内部的水分的扩散控制着木材的干燥速度。
为保证木材的干燥质量,整个干燥过程大致分为预热、除湿和均质三个阶段。
1,预热阶段是用高温高湿的湿空气加热木材,使其温度达到干燥温度。木材的预热可防止木材表面干燥硬化,而使其在干燥过程中产生开裂、翘曲变形等缺陷。
2,除湿阶段是用高温低湿的湿空气干燥木材。木材中的水分大部分被湿空气载出。在此阶段中湿空气的湿度和温度对木材的干燥质量和干燥速度有很大的影响,必须严格加以控制。
3,均质阶段即俗称“焖窑”,即干燥后的木材在隔热、隔气的干燥厢(或干燥窑)中保持一定的时间,以消除木材内部的温度、湿度梯度和内应力,保证了木材的较终干燥质量。
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